PCB 製程派工與產能模擬平台（多工站約束）
系統摘要 (System Overview)
本系統設計目的是一個針對PCB 製程的離散事件模擬（Discrete-Event Simulation）PoC系統：支援多批次、多工站、多資源約束（機台/人力/治具），並以儀表板方式呈現 WIP 分布、週期時間（Lead Time）、各站利用率與瓶頸站點。重點聚焦於兩個能力：① 製程流程與資源約束建模（Routing/Tools/Capacity），② 不同派工/排程策略的情境比較（Scenario Comparison），用以評估瓶頸與投產風險。
核心功能 (Core Features)
- 多批次、多工站模擬：以批次/工站/資源約束為核心，模擬投產後的排隊、等待與站點負載。
- 即時 KPI 儀表板：呈現 WIP、週期時間（Lead Time）、產出（Throughput）、各站利用率與等待時間，支援決策對照。
- 情境與策略比較略：針對不同派工/排程規則進行 Scenario Comparison，量化瓶頸站點、堆積風險與改善效益。
產業應用 (Industry Applications)
- 新產品導入（NPI）與試產評估： 在試產轉量產前，模擬新工藝對既有產線的衝擊，預估精確的生產週期並提前配置資源。
- 產線擴充與配置優化： 針對機台汰換或新增工序，進行成本效益分析（ROI），預判產線動態變化對整體稼動率的影響。
- 智慧排程與派工規則驗證： 模擬不同投產順序與人力分配方案，降低因排程不當造成的交期延誤與生產浪費。
- 瓶頸改善與產能承諾（ATP）： 針對高負荷工站進行優化模擬，協助業務團隊在承接緊急訂單前，基於產線實況提供準確的交期估算。